實驗級管式爐是一種實驗室熱處理儀器，目前主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產之用。由于實驗電爐種類豐富功能不同，選擇合適的電爐進行試驗是很重要的一環(huán)，而無論選擇哪種試驗電爐，掌握實驗方法非常重要。
 

　　實驗級管式爐的使用方法：
 

　　一、準備工作
 

　　1、設計升降溫曲線，升溫速率不得高于10℃/分鐘，降溫速率應低于15℃/分鐘。
 

　　2、清掃環(huán)境。
 

　　3、每周開始使用管式爐時，檢查機械泵油線處于標線以上，拆除兩端蓋，用吸塵器清潔剛玉爐管。
 

　　4、將樣品舟推入剛與管爐膛中部(恒溫長度10cm)。
 

　　5、塞上兩塊隔熱爐塞，使二個爐塞的末端與爐體側面平齊。
 

　　6、裝上氣爐法蘭，確認密封墊落入槽中。
 

　　二、充工作氣體
 

　　1、使用氫氣作為工作氣體時
 

　?、俳油錃鈿饴?，對各接頭處用肥皂水檢漏，確認不漏氣。
 

　?、诖_認各閥門處于關閉狀態(tài)。
 

　?、勰鏁r針旋轉旋鈕開氫氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.1MPa。
 

　?、芙油C械泵電源，打開管式爐出口閥和機械泵氣路上的兩個閥門，抽5分鐘。
 

　?、蓐P閉機械泵氣路上的兩個閥門，關閉管式爐出口閥門，關機械泵。
 

　?、弈骓槙r針打開上氣路控制閥，使箭頭指向“開”位置。
 

　?、吣骓槙r針調節(jié)流量計旋鈕，使示數在20ml/min。
 

　?、嗄鏁r針旋動旋鈕，打開管式爐進氣閥，直至氣壓表讀數為零。
 

　?、岽蜷_管式爐進氣閥，打開氫氣氣路上的紅色出口閥門。
 

　?、庠谕錃鉂M十分鐘后，才能開始加熱管式爐。加熱前，逆時針調節(jié)流量計旋鈕，使錐形瓶中氣泡出現(xiàn)的速度為2個/秒鐘。
 

　　三、開爐
 

　　1、開啟管式爐總電源，風扇啟動。
 

　　2、開面板電源(順時針轉動Lock旋鈕)，啟動面板。
 

　　3、使儀表處于初始狀態(tài)(即PV顯示數值，SV閃爍顯示Stop)，此時若不處于該狀態(tài)，則按向上鍵對儀表清零，使儀表只處在測顯狀態(tài)。
 

　　4、按向左鍵1秒，進入溫度設定狀態(tài)，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調節(jié)溫度的設定數值。
 

　　5、按回車鍵1秒，進入時間設定狀態(tài)，通過按向左鍵移動光標，按向上鍵和向下鍵來調節(jié)時間的設定數值。
 

　　6、程序后一步為時間狀態(tài)，數值為-121，以結束全部程序，按回車鍵確定。
 

　　7、按住向左鍵不放，然后按下回車鍵，則退出程序設置。
 

　　8、按向左鍵進入程序設定狀態(tài)，再連續(xù)按回車鍵檢查設定的程序是否符合預定的升降溫曲線。
 

　　9、按住向左鍵不放，然后按回車鍵復位。
 

　　10、按回車鍵2秒，進入基本參數設置，連續(xù)按回車鍵檢查基本參數(n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28)。
 

　　11、按住向左鍵不放，然后按回車鍵，復位、
 

　　12、按回車鍵1秒，檢查是否為STEP1，即程序從1步開始執(zhí)行。
 

　　13、按住向左鍵不放，然后按回車鍵，復位。
 

　　14、按向下鍵2秒，SV顯示Run運行程序。
 

　　15、按綠色TurnOn鍵，啟動加熱電源，觀察電流表、電壓表：(若工作電流超過150A持續(xù)幾秒鐘，按下Turnoff鍵斷開加熱電源，檢查管式爐功能參數的設定)。
 

　　16、在使用惰性氣體做工作氣體時，升溫過程中嚴密注意管式爐壓力表，如壓力高于0.08MPa，立即打開出口閥放氣。
 

　　17、在使用氫氣做工作氣體時，降溫過程中要注意監(jiān)視錐形瓶中出氣的情況，如果有倒吸情況，應立即逆順時針調節(jié)流量計旋鈕，增加進氣量。
 

　　18、操作者在升溫、保溫、降溫過程中不得離開，如遇跳閘，要立即合閘供電。
 

　　2、使用惰性氣體作為工作氣體時
 

　?、俳油üぷ鳉怏w氣路，將管式爐氣體出口端連接機械泵。
 

　?、诖蜷_管式爐進氣閥，合上真空泵電源，打開出氣閥(注意把住法蘭，避免爐管受力過大)，抽空剛玉管和氣體管路。
 

　?、郛敼苁綘t真空表到-0.1(指針到盡頭時)，關閉出氣閥，關閉進氣閥。
 

　?、苣鏁r針旋動旋鈕開氣瓶主閥，順時針旋動旋鈕，緩慢打開出口減壓閥，使出口氣壓在0.004MPa(2小格)。
 

　?、菽鏁r針旋動旋鈕，緩慢打開管式爐進氣閥；密切注意管式爐氣壓表，確認氣壓在0.08MPa以下(如氣壓高于0.08MPa，打開管式爐出氣閥放氣)。
 

　?、薰苁綘t氣壓表當氣壓穩(wěn)定時，關閉管式爐進氣閥，打開出氣閥，抽真空到-0.1，關管式爐出氣閥。
 

　　⑦重復4、5步兩次。
 

　　⑧關機械泵，打開管式爐進氣閥。